為進一步加強生產設備的綜合管理，全面提高設備管理效率，有效發揮設備效能，8月份,集團公司生產設備與現場“微控管理+”活動正式啟動。
該活動將以點帶面、分批推進，每個公司確定2-3個場所，在8-9月份進行試點。年內完成經驗總結和標準完善，在此基礎上全面實施生產設備與三類現場的“微控管理+”活動，并制定具體實施計劃，到2018年5月底全面完成。
此次活動按照“保關鍵、控重點、防一般”的思路，推進集團生產設備的全過程、系統化、精細化管理，推進生產、維修、倉儲等場所的規范化、標準化管理，提高生產設備的利用率及可靠性，控制維護及維修費用，延長設備生命周期，實現現場制度齊全、有效管控、環境美觀。具體措施有：一是健全設備管理基礎信息，對生產設備實施分級管理、統一編碼、完善臺賬；二是規范設備使用與維護，實行設備主人管理、干部認領重點設備，建立運行分析機制，強化設備維修保養，實施設備智慧管理，并在2018年全面建成動態的設備信息管理工作平臺；三是推進三類現場規范化管理，設置標識標牌，規范現場環境安全，落實網格長工作責任，編制風險因素辨識作業指導書，開展安全風險辨識,確定安全風險類別和等級。
近年來，隨著集團的發展，生產運行管理的難度和壓力越來越大，主要是生產場所點多線長，生產設備復雜多樣，設備設施逐漸老化，而且今后這個狀況將越來越突出。這些復雜的形勢是對我們企業管理工作重大挑戰。2015年6月份集團啟動了生產設備及現場微控管理，實施兩年多來，取得了較好的工作成效，190個生產場所實施生產設備與現場微控管理后，現場整體環境明顯改善，制度建設日趨完善，設備完好率穩步提升，生產運行安全平穩。此次的“微控管理+”是生產設備與現場管理的再升級，旨在通過更進一步的精細化的管理手段來提升生產設備運行效能，改善生產現場環境,確保供排水系統安全平穩運行。